[قيمة]% عن
The powder materials which are from grinding powder process or powder silo, they will through vertical, horizontal conveyor and then through measuring screw conveyor into boiling furnace for calcination. Boiling furnace take high temperature heat transfer oil as heat source, high temperature heat transfer oil is provided by coal-fired thermal oil boiler. When the high temperature transfer oil enter boiling furnace, its heat will transmit to gypsum powder by heat exchanger, and make CaSO4 *2H2O become into CaSO4 *1/2H2O (building gypsum). During calcination, we adjust discharge temperature according to raw gypsum’s feeding quantity, calcined building gypsum continuous automatic discharge from boiling furnace, and are conveyed to building gypsum silo pass through screw conveyor and bucket elevator. And the heat transfer oil will return flow into coal-fired thermal oil boiler for reheat. gypsum machine gypsum machine The Brief Introduction of Natural Gypsum The natural dihydrate gypsum (CaSO4·2H2O) is also called raw gypsum. After calcination and grinding, β hemihydrate gypsum (CaSO4·H2O), that is, building gypsum, also be known as plaster of Paris and lime mud. The gypsum mine is mainly composed of sedimentary deposits, and the reserves account for more than 90% of the country. The epigenetic and hydrothermal metamorphic gypsum mines are not very important. Gypsum mines have been produced in all ages, with the Early Cretaceous and Tertiary sedimentary gypsum deposits being the most important. The most widely used natural gypsum is dihydrate gypsum, the active ingredient of which is calcium sulfate dihydrate. Generally, the gypsum is graded according to the content of calcium sulfate dihydrate in the ore. Gypsum has a wide application field and many types of products. Different usages have different requirements on the quality of gypsum raw materials. High-grade gypsum is mostly used in the production of special gypsum products such as edible, medical, art, model and chemical fillers, etc.; The gypsum ore with a calcium sulfate content of less than 60% is rarely used; more than 60% of gypsum ore is used in various fields such as building materials and construction etc., according to its content. Capacity of Natural Gypsum Powder Production Line ton/year ton/hour Gypsum Stone Consumption ton / year Heating Medium Heat Resource 20,000 2.78 24,000 Thermal Oil, Hot Air, Steam Coal, Natural Gas, Light Oil, Heavy Oil, Biomass, Steam 30,000 4.12 36,000 40,000 5.56 48,000 60,000 8.24 72,000 80,000 11.11 96,000 100,000 13.88 120,000 150,000 20.83 180,000 200,000 27.78 240,000 30,0000 41.66 360,000 Natural Gypsum Production Process Description The gypsum stone is sent from the raw material pile to the material receiving steel hopper by the loader, and the large gypsum stone is crushed by the crusher to reach the required particle size of the process, and the material that meets the requirements of the particle size is stored in the raw material storage silo through the conveying device. The small material are transported by metering to the mill for grinding, and the block materials will be ground into powder in the mill to reach the required fineness of the process. The powder is transported into the buffer silo through the conveying device for buffering. Then, the powder is uniformly conveyed to the gypsum powder calcining equipment through the metering feeding device, and the gypsum powder will complete the conversion of the dihydrate gypsum to the hemihydrate gypsum. After the calcination is completed, it is modified by the ball mill, cooled by the cooler , and then transported to the finished product warehouse through the conveying equipment for storage and aging. gypsum machine to manufacture gypsum gypsum calcination plant Calcination Process

آلة الجبس لتصنيع مصنع تكليس الجبس عملية التكليس

حتى الوادي, مسار حياة المطور, وصفة سهلة نقية مجانية, خوف نهاية الأسبوع من درجة الحرارة للشرب. ولا حتى المراهقين, خميرة الحياة, ولا الحدود.

سعر الأصول غدا. الدردشة من المستشفى. القارب مصنوع من الألم أو الكراهية مع مرور الوقت, و sollicitunum feugiat نفسه. شاحنات بروين فيوجيات توربيس, ومن هو عنصر السي إن إن.

فئة: العلامات: , , , , , , ,
اسم: الجص من مصنع باريس القدرة السنوية: 30000-500000 طن/سنة
نظام التكليس: فرن مفليد, الفرن الدوار, غلاية نوع الوقود: الفحم, غاز طبيعي, زيت, إلخ
المواد الخام: صخور الجبس / منجم صومعة: المقدمة من قبل المشتري
تثبيت: سنرسل الفني إلى الموقع لتوجيه التثبيت نظام التحكم: التحكم PLC
استخدامات المنتج النهائي: مواد البناء للتشييد خدمة ما بعد البيع:

المواد المسحوقة التي تكون من عملية طحن المسحوق أو صومعة المسحوق, سوف من خلال العمودي, ناقل أفقي ومن ثم من خلال قياس الناقل اللولبي في فرن الغليان للتكليس. يستخدم فرن الغليان زيت نقل الحرارة ذو درجة الحرارة العالية كمصدر للحرارة, يتم توفير زيت نقل الحرارة ذو درجة الحرارة العالية بواسطة غلاية الزيت الحراري التي تعمل بالفحم. عندما يدخل الزيت ذو درجة الحرارة العالية إلى فرن الغليان, سوف تنتقل حرارتها إلى مسحوق الجبس عن طريق المبادل الحراري, وتحويل CaSO4 *2H2O إلى CaSO4 *1/2H2O (بناء الجبس). أثناء التكليس, نقوم بضبط درجة حرارة التفريغ وفقًا لكمية تغذية الجبس الخام, بناء الجبس المكلس التفريغ التلقائي المستمر من فرن الغليان, ويتم نقلها إلى بناء صومعة الجبس من خلال الناقل اللولبي ومصعد الدلو. وسيعود زيت نقل الحرارة بالتدفق إلى غلاية الزيت الحراري التي تعمل بالفحم لإعادة التسخين.

آلة الجبس

آلة الجبس

مقدمة موجزة عن الجبس الطبيعي

ثنائي هيدرات الجبس الطبيعي (CaSO4·2H2O) ويسمى أيضًا الجبس الخام. بعد التكليس والطحن, β نصف هيدرات الجبس (CaSO4·H2O), إنه, بناء الجبس, يُعرف أيضًا باسم جص باريس والطين الجيري. يتكون منجم الجبس بشكل رئيسي من الرواسب الرسوبية, وتمثل الاحتياطيات أكثر من 90% من البلاد. إن مناجم الجبس المتحولة اللاجينية والحرارية المائية ليست مهمة جدًا. تم إنتاج مناجم الجبس في جميع العصور, مع كون رواسب الجبس الرسوبية في العصر الطباشيري المبكر والثالث هي الأكثر أهمية.

الجبس الطبيعي الأكثر استخداما على نطاق واسع هو الجبس ثنائي الهيدرات, العنصر النشط منها هو ثنائي هيدرات كبريتات الكالسيوم. عمومًا, يتم تصنيف الجبس وفقا لمحتوى ثنائي هيدرات كبريتات الكالسيوم في الخام. يحتوي الجبس على مجال تطبيق واسع وأنواع عديدة من المنتجات. الاستخدامات المختلفة لها متطلبات مختلفة على جودة المواد الخام للجبس. يستخدم الجبس عالي الجودة في الغالب في إنتاج منتجات الجبس الخاصة مثل المنتجات الصالحة للأكل, طبي, فن, النموذج والحشو الكيميائي, إلخ.; خام الجبس الذي يحتوي على كبريتات الكالسيوم أقل من 60% نادرا ما يستخدم; أكثر من 60% ويستخدم خام الجبس في مجالات مختلفة مثل مواد البناء والتشييد وغيرها., حسب محتواه.

 

سعة خط إنتاج مسحوق الجبس الطبيعي

 

طن/سنة طن/ساعة استهلاك حجر الجبس بالطن / سنة تدفئة متوسطة

 

 الموارد الحرارية
20,000 2.78 24,000 الزيت الحراري, هواء حار, بخار  

الفحم, غاز طبيعي, زيت خفيف, زيت ثقيل, الكتلة الحيوية, بخار
30,000 4.12 36,000
40,000 5.56 48,000
60,000 8.24 72,000
80,000 11.11 96,000
100,000 13.88 120,000
150,000 20.83 180,000
200,000 27.78 240,000
30,0000 41.66 360,000

 

 

وصف عملية إنتاج الجبس الطبيعي

يتم إرسال حجر الجبس من كومة المواد الخام إلى القادوس الفولاذي الذي يستقبل المواد بواسطة اللودر, ويتم سحق حجر الجبس الكبير بواسطة الكسارة للوصول إلى حجم الجسيمات المطلوب للعملية, ويتم تخزين المواد التي تلبي متطلبات حجم الجسيمات في صومعة تخزين المواد الخام من خلال جهاز النقل. يتم نقل المواد الصغيرة عن طريق القياس إلى المطحنة لطحنها, وسيتم طحن المواد الكتلية إلى مسحوق في المطحنة للوصول إلى الدقة المطلوبة للعملية. يتم نقل المسحوق إلى صومعة المخزن المؤقت من خلال جهاز النقل للتخزين المؤقت. ثم, يتم نقل المسحوق بشكل موحد إلى معدات تكليس مسحوق الجبس من خلال جهاز التغذية بالقياس, وستكمل بودرة الجبس عملية تحويل الجبس ثنائي الهيدرات إلى جبس نصف الهيدرات. بعد الانتهاء من التكليس, يتم تعديله بواسطة مطحنة الكرة, يتم تبريده بواسطة المبرد , ومن ثم يتم نقلها إلى مستودع المنتج النهائي من خلال معدات النقل للتخزين والتعمير.

 

آلة الجبس لتصنيع مصنع تكليس الجبس عملية التكليس