гипсовая машина для производства гипса, установка для обжига гипса, процесс обжига

Имя:	Гипс Парижского Завода	Годовая мощность:	30000-500000 Тонн/год
Система кальцинирования:	Фулидизированная печь, Вращающаяся печь, Чайник	Тип топлива:	Уголь, Натуральный газ, Масло, И т. д
Сырье:	Гипсовый камень/шахта	Силос:	Предоставлено покупателем
Установка:	Мы отправим техника на объект для руководства установкой	Система управления:	Управление ПЛК
Использование готового продукта:	Строительный материал для строительства	Послепродажное обслуживание:

Порошковые материалы, полученные в результате процесса измельчения порошка или порошкового бункера., они пройдут через вертикаль, горизонтальный конвейер, а затем через мерный шнековый конвейер в кипящую печь для обжига. Кипящая печь использует высокотемпературное теплопередающее масло в качестве источника тепла., высокотемпературное масло-теплоноситель обеспечивается угольным термомасляным котлом. Когда высокотемпературное трансферное масло попадает в кипящую печь, его тепло будет передаваться гипсовому порошку через теплообменник, и превратим CaSO4 *2H2O в CaSO4 *1/2H2O (строительный гипс). Во время прокаливания, мы регулируем температуру нагнетания в зависимости от количества подаваемого сырого гипса, кальцинированный строительный гипс, непрерывная автоматическая выгрузка из кипящей печи, и подаются в строительный силос для гипса через шнековый конвейер и ковшовый элеватор.. А масло-теплоноситель вернется в угольный термомасляный котел для повторного нагрева..

Краткое введение в природный гипс

Природный дигидрат гипса (CaSO4·2H2O) еще называют сырым гипсом. После прокаливания и измельчения, β-полугидрат гипса (CaSO4·H2O), то есть, строительный гипс, также известен как Парижский гипс и известковая грязь.. Гипсовый рудник в основном состоит из осадочных отложений., а резервы составляют более 90% страны. Эпигенетические и гидротермально-метаморфические гипсовые рудники не имеют большого значения.. Гипсовые шахты добывались во все времена., при этом наиболее важными являются отложения осадочного гипса раннего мела и третичного периода..

Наиболее широко используемый природный гипс – это дигидрат гипса., действующим веществом которого является дигидрат сульфата кальция.. В целом, гипс сортируют по содержанию дигидрата сульфата кальция в руде.. Гипс имеет широкую область применения и множество видов продукции.. Различные применения предъявляют разные требования к качеству гипсового сырья.. Высококачественный гипс в основном используется при производстве специальных гипсовых изделий, таких как пищевые, медицинский, искусство, модельные и химические наполнители, и т. д.; Гипсовая руда с содержанием сульфата кальция менее 60% используется редко; больше, чем 60% гипсовая руда используется в различных областях, таких как производство строительных материалов, строительство и т. д., по своему содержанию.

 

Производительность линии по производству порошка натурального гипса

 

тонна/год	тонна/час	Расход гипсового камня тонна / год	Нагревательная среда	Тепловой ресурс
20,000	2.78	24,000	Термальное масло, Горячий воздух, Пар	Уголь, Натуральный газ, Легкая нефть, Тяжелое масло, Биомасса, Пар
30,000	4.12	36,000
40,000	5.56	48,000
60,000	8.24	72,000
80,000	11.11	96,000
100,000	13.88	120,000
150,000	20.83	180,000
200,000	27.78	240,000
30,0000	41.66	360,000

 

 

Описание процесса производства природного гипса

Гипсовый камень отправляется из штабеля сырья в стальной бункер приема материала погрузчиком., и большой гипсовый камень измельчается дробилкой для достижения необходимого размера частиц процесса., и материал, который соответствует требованиям размера частиц, хранится в бункере для хранения сырья через конвейерное устройство.. Мелкий материал дозировано транспортируется в мельницу для измельчения., и блочные материалы будут измельчены в порошок на мельнице для достижения необходимой тонкости процесса.. Порошок транспортируется в буферный бункер через конвейерное устройство для буферизации.. Затем, порошок равномерно подается в оборудование для обжига гипсового порошка через дозирующее устройство подачи., и гипсовый порошок завершит превращение дигидратного гипса в полугидратный гипс.. После завершения прокаливания, он модифицирован шаровой мельницей, охлаждается кулером , а затем транспортируется на склад готовой продукции через конвейерное оборудование для хранения и выдержки..