Gipsanlage zur Herstellung von Gipspulver aus Baustoffen mit neuer Technologie

Die Produktionslinie für Gipspulver basiert auf dem folgenden Prozess:

Der Brecher bricht das große Gipserz in kleine 25-mm-Stücke, und dann werden die kleinen Stücke zur Mühle geschickt, nach dem Mahlen fein, Das qualifizierte rohe Gipspulver wird zum Kalzinieren in einen Siedeofen geschickt, und das nicht qualifizierte Teil wird an die Schleifmaschine gesendet, bis es qualifiziert ist. Nach dem Kalzinieren, Das qualifizierte Gipspulver wird per Hebezeug zum Spiralförderer befördert.

Der Spiralförderer transportiert das kalzinierte Gipspulver zur Lagerung in das Silo, und kühlen Sie das Pulver während des Prozesses ab. Der Staubentferner befindet sich oben auf dem Silo, Das nicht qualifizierte Teil wird an die Schleifmaschine gesendet, bis es qualifiziert ist.

Der gelagerte Gips wird über eine Stahl-Flügelradzuführung zum Produktlager transportiert, Spiralförderer, hissen, und schicken Sie das qualifizierte Gipspulver schließlich zum Lager oder zur Werkstatt.

Der obere Pulsbeutel-Staubentferner sammelt den Staub vom Brecher, Partikelsilo. Wenn Staub und Staubgas durch den Einlass in den Staubentferner gelangen, Die großen Staubpartikel fallen aufgrund der zunehmenden Größe und der abnehmenden Windgeschwindigkeit. Die kleinen Staubpartikel werden durch einen Filterbeutel gefiltert. Das gefilterte Gas wird über den Auslass abgeführt.

Produktionskapazität:
30, 000Tonnen/Jahr – 500, 000Tonnen/Jahr

Qualität des Endprodukts:
Konformität mit dem chinesischen nationalen Standard GB/T 9776-1988

Rohstoffe:
Gehalt an CaSO4 · 2H2O im Gipsbergwerk >80%.
Der Grad des Abbaus und die Kristallkonfiguration beeinflussen die Qualität des halbhydratisierten Gipses.

Treibstoff für die Produktion:
Erdgas, Öl oder Kohle

Die Vorteile dieses Kalziniersystems:

Einfache Struktur, wartungsfrei
Kompakte Maschine, nehmen weniger Platz ein
Mehr Energieeinsparung
Gips mit diesem System weist bessere physikalische Eigenschaften auf und die Abbindezeit ist leicht kontrollierbar
Besseres Staubsammelergebnis.

Detaillierte Bilder

Name: Raymond Mühle
Funktion: Mahlen von kleinem Gipsstein zu rohem Gipspulver

Name: Silo
Funktion: Lagerung der Endprodukte

Name: Aufbau der Pulverlinie

Der grundlegende Prozess zur Herstellung von Gipspulver ist: Gipsgestein – Brecher – Rohstoffsilo – Mahlwerk – Kalzinator – Silo – Verpackungsmaschine

Verpackung & Lieferung

Verpackung
Größe	Abhängig von der Kapazität
Gewicht	Abhängig von der Kapazität
Verpackungsdetails	Geeignetes Paket für den Ferntransport Holzkisten: Schaltschrank laden, Kleinteile usw. Kartons: Lastmotor, schrauben, Bolzen usw. Kunststoffverpackung: Steinwolle.